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废旧纤维橡胶再生利用可生产纤维橡胶板

【发布时间:2017-07-10】 【阅读次数/104】

编辑:王平  来源:橡胶板技术网
 
在胶粉生产中废纤维主要来源于各种废旧橡胶制品,其中废旧轮胎与废旧夹布橡胶板是胶粉生产的主要原料,因此胶粉生产副产的废纤维以轮胎用纤维为主。另外,废纤维还有一部分来自橡胶板厂, 是夹布橡胶板在生产过程中产生的边角余料和废品。就胶粉副产废纤维而言,有多种方法和途径进行回收利用。由于胶粉生产过程中,废纤维是废旧橡胶在破碎和旋风分离后获得的。其成分约40%为纤维,其余的主要为胶粉。这种纤维胶粉混合物称之为胶毛。一般在胶粉生产过程中其产生量约占10%,也就是说一个年产10Kt的胶粉厂,每年约副产胶毛。这种胶粉副产的纤维由于其自身的特点,在回收利用上也不同于一般废纤维的回收利用,而是根据其特点有一系列的专门回收利用方法。
 
胶粉副产废纤维制纤维橡胶板是因为其是短纤维与胶粉的混合物,只要将其加人硫化促进剂、增黏剂、软化剂等配合剂,经过混炼压片、模压硫化便可制得废纤维橡胶板。这种纤维橡胶板具有较高硬度、较强的抗变抗压性能和较低的吸湿性,可用于作包装箱、周转箱、活动房墙板,并可代替部分木质纤维胶合板。在生产这种橡胶板的过程中,若再配合加入少量的生胶或再生橡胶,或者在模压硫化时用薄层贴面料与其复合压制,可得质量更好的产品,用作中高档装饰材料。纤维板的配方为废纤维80%,聚氨酯预聚体20%,1%浓度的聚乙烯醇淀粉溶液1.5L。工艺操作为:聚氨酯预聚体加到聚乙烯醇淀粉溶液中,剧烈搅拌, 然后加1.5L的水并搅拌,待其充分混合后,再加3L水同时搅拌约5秒,然后把物料注人到成型装置中,并进行排水,使在装置中形成一个均匀的片材,加压脱水,经40h自然干燥,即可得到具有较强韧性和弹性的纤维橡胶板。若选择在湿态下固化速度快的聚氨酯品种,能够缩短操作时间。若对回收的纤维和聚氨酯悬浊液的混合物进行过滤,过滤后的物料可喷洒在路面上,既可保养路面又可防止塌方。
 
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