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橡胶板生产工艺及加工过程

【发布时间:2016-11-09】 【阅读次数/106】

编辑:王健      来源:橡胶板技术网

     不同的橡胶制品有不同的加工过程,配方、炼胶、压延、挤出、成型、硫化是橡胶制品加工的基本工艺过程。
 
     橡胶板配方根据产品的使用性能要求和制造工艺条件,通过试验、实践、鉴定,合理地选用原材料,确定各种材料的用量、配比关系。在不降低产品质量的前提下,降低胶料成本,提高劳动生产率,减少加工制造过程中的能耗,提高生产效益。     
 
     混炼工艺是橡胶板生产过程的第一步,它的任务就是将配方中的生胶与各种原材料混合均匀,制成符合性能要求的混炼胶胶料,包括生胶的塑炼加工和胶料的混炼加工两个主要加工过程。塑炼加工是为混炼加工做准备的。故塑炼和混炼通称为炼胶工艺。炼胶设备主要有开方式炼胶机和密闭式炼胶机。






     橡胶板压延:胶片压延是利用压延机将胶料制成具有规定断面厚度和宽度的光滑胶片,断面厚度较大的胶片可分别压延先制成较薄的几个胶片,再贴合成规定厚度的胶片。



     橡胶板生产的最后一道工序就是硫化,在这一工艺过程中橡胶制品的宏观特征、微观结构都发生了变化。硫化时的温度、压力、时间,它们是构成硫化条件的主要因素,也称为“硫化三要素”。




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