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耐油橡胶板的材料选用

【发布时间:2017-06-10】 【阅读次数/56】

编辑:王平   来源:www.ankur-arora.com

橡胶板的耐油性是指橡胶抗耐油类作用(如溶胀、硬化、裂解、性能劣化)的能力。
 
油类能使
橡胶板发生溶胀,是因为油类掺入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化。橡胶板的耐油性,取决于橡胶和油类的极性。通常,油类指非极性油类,如燃料油、矿物油;耐油性是指耐非极性油类,橡胶耐油性的优劣同油品种、橡胶种类(与配合体系)、选用条件等相关。橡胶分子中含有极性基团,如氰基、酯基、羟基、氯原子等,会使橡胶表现出极性。极性大的橡胶和非极性的石油系油类接触时,两者的极性相差较大,从高聚物溶剂选用原则可知,此时橡胶不易溶胀。带有极性基团的极性橡胶,如丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯醇橡胶(氯醚橡胶)、聚氨酯橡胶、 聚硫橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯等对非极性油类有良好的稳定性,适宜用于制取耐油橡胶板及耐油制品。
 
油中的添加剂对橡胶板的耐油性有很大的影响,例如丁腈橡胶板在齿轮油中硬度明显增加,硬化的程度远远大于在空气中和标准油中的硬化程度。这是因为齿轮油中的添加剂可使NBR交联的缘故。近年来为了节约石油资源,正在选用添加乙醇、甲醇的汽油。根据这种燃油发展的动向,对耐油橡胶板材料提出新的要求。
 
耐油橡胶板材料选用主要是橡胶品种的选用,其他配合体系影响较小。
 

1、橡胶品种的选用,依据油介质品种和选用条件(如温度、压力等)选用耐油橡胶品种。
2、硫化体系的选用;
3、填充体系和增塑剂的选用,一般降低胶料中橡胶的体积分数可以提高橡胶耐油性;
4、防护体系的选用,耐油橡胶板中的防老剂,在油中稳定性至关重要,防老剂的抽出就等于失效。
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