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橡胶板配方的分类简介

【发布时间:2016-10-29】 【阅读次数/102】

按照不同的用途橡胶板配方可分为如下三种类型:
一、基础配方以称标准配方,一般用于生胶和配合剂的鉴定、当初次使用某种生胶或配合剂时,使用基础配方检验其基本的加工性能和物理性能?;∨浞降纳杓圃蚴遣捎么车呐浜狭?,以便和以往的同类材料进行对比:配方应尽可能的简化,仅包括能反映出胶料的基本工艺性能和硫化胶的基本物理性能的基本组分,由这些基本组分组成的胶料,既可反映出橡胶板胶料的基本工艺性能,又能反映出橡胶板硫化胶的基本物理性能。
  天然橡胶板、异戊橡胶板、氯丁橡胶板具有自补强能力的结晶型橡胶,基础配方可采用不加补强剂的纯胶配合,而一般合成橡胶板纯胶配合,其强度太低不能反映实用情况,所以要添加补强剂。
二、性能配方为达到某种性能要求而进行的配方设计,其目的是为了满足橡胶板的性能要求和加工工艺要求,提高某种特性等。性能配方应在基础配方的基础上,全面考虑各种性能的搭配,以满足橡胶板及制品使用条件的要求为准。通常配方设计人员在试验室进行产品研发时所做的试验配方就属于性能配方,性能配方是配方设计者用得最多的一种配方。
三、实用配方以称生产配方,由于在试验室条件下研制的性能配方,在投入生产时往往会出现一些工艺上的问题,如混炼时配合剂的分散性不好、橡胶板胶料的焦烧时间短、挤出时口型膨胀大、压延粘辊等。因此,从试验定室里研制出来的性能配方,必须经过现场生产设备和生产工艺条件的考核。在某些情况下不得不采取稍稍降低橡胶板物理性能和使用性能的方法来调整胶料的工艺性能,也就是说物理性能、使用性能和工艺性能之间进行折中,以期获得有实用价值的综合性能较好的实用橡胶板配方。
 
实用配方是在基础配方和性能配方的基础上,结合实际生产条件所设计的实用投产配方。最后选出的实用配方应能够满足工业化生产条件,使产品的性能、成本和长期连续工业化生产工艺达到最佳综合平衡。
  实用配方设计绝不是祖传中医的“开方抓药”,也不仅仅局限于试验室的试验研究,而是包括如下几个研究阶段。
  1、调查研究阶段,包括向用户了解橡胶板的使用条件、使用寿命等技术要求,并对其工作条件和受力情况进行分析;掌握生产现场的设备和工艺方法,并对工艺条件进行分析。
  2、制定试验计划阶段,在掌握了用户、生产现场第一手资料和文献调研的基础上,确定产品的物理性能、使用性能和橡胶板胶料工艺性能的性能指标范围,特别是那些关键的性能指标。
  3、试验室试验阶段,在试验室条件下,对计划中橡胶板试验配方按确定的性能项目进行试验,并从中选出最优化的配方进行扩试。
  4、扩试阶段,在生产或中间生产的条件下进行扩试,制备橡胶板胶料进行工艺性能和物理性能试验。
  5、产品试验阶段,用扩试的橡胶板胶料做出试制品,并按照规定的产品标准和技术条件进行产品的模拟试验或使用试验。
橡胶板共混物胶料配方设计,除了要遵循一般的橡胶配方设计原则外,还应考虑因不同的聚合物掺混使用带来的一些特殊情况,对这些特殊情况的处理,就是配方设计的要点。
每一种橡胶板共混物都是由一种橡胶与另一种橡胶板或合成树脂组成,进行胶料配方设计时,首先要对主橡胶板和与之配对共混的橡胶板或合成树脂做出选择,人们称其为聚合物组分的配伍选择。紧接着就是确定它们之间的配比。
选择何种橡胶板或合成树脂与主橡胶板配伍是一项细致的工作,既要考虑它能否对主橡胶板起到改性作用,又要考虑它与主橡胶板的相容性好坏,还要考虑它与主橡胶板发生共交联的可行性等。帮选择时一般是先粗线条选择,然后再精选。
粗选是根据橡胶板或合成树脂的宏观性能进行的。例如天然橡胶板已被选作制造轮胎的橡胶,考虑到它耐天候老化和耐臭氧性能较差,为克服这一弊端,就选用具有优异耐天候及臭氧老化的三元乙丙橡胶板与它配伍共混;又如为了改善某些橡胶的加工性能或改善耐热老化性和耐化学腐蚀性,可选择EVA树脂与橡胶板配伍共混等。
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