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橡胶板的黏合的基本原理

【发布时间:2016-12-08】 【阅读次数/144】

编辑:王平      来源:橡胶板技术网

      橡胶板的黏合剂粘接两种材料时,首先黏合剂要与被粘物表面充分接触,其次黏合剂与被粘物之间要形成足够的黏附力才能形成橡胶板胶料与材料牢固度要求的黏合界面。
由于固体表面分子力场不平衡,所以有表面能。固体表面粗糙,微观凹凸不平,存在着很多空穴、毛细管以及开孔,而纤维宏观结构就比较疏松,有大量缝隙可被橡胶板的胶黏剂或胶挤入。被粘物的这种表面有利于橡胶板的黏合进行。
 
      在橡胶板胶料与骨架材料黏合时,橡胶板胶料中某些配合剂通过扩散,在硫化温度下与骨架材料表面的原子或基团发生化学反应或形成氢键,产生牢固的黏合。当使用胶黏剂时,一般来说,黏合的过程则包括被粘物质表面处理、涂黏合剂、合拢、固化等。在橡胶板粘接之前由于高能表面往往会吸咐有水分、灰尘或被抹上油污,所以通常要对橡胶板被粘物表面进行适当的处理。对金属表面常用喷砂、碱洗、酸洗等方法进行处理,对非金属要用打磨方法进行处理,纤维干燥处理后的表面要保持清洁及干燥状态。然后将准备好的橡胶板的黏合剂在要求条件下均匀涂敷在被粘表面上,黏合剂在被粘表面扩散、流变、渗透,再将被粘材料合拢,在一定的条件下进行固化。当黏合剂分子与被粘表面的距离小于0.5NM时,则会彼此吸引,从而完成了橡胶板的黏合过程。
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