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橡胶板的发泡原理及影响因素

【发布时间:2017-01-09】 【阅读次数/134】

编辑:王健  来源:橡胶板技术网

 固体橡胶发泡生产橡胶板海绵制品,其原理是在选定的橡胶板胶料中加入发泡剂或再加入助发泡剂,在硫化温度下发泡剂分解释放出气体,被胶料包围形成泡孔,使胶料膨胀形成海绵。决定并影响泡孔结构的主要因素有:发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度,其中最关键的是橡胶板发泡剂的发气量、产生气体的速度和胶料的硫化速度的匹配。
 
 橡胶板发泡剂品种不同,粒径不同,温度不同,其分解速度不同。一般情况下,分解温度低的发泡剂,其分解速度快;对同一种发泡剂,粒径小,温度高,其分解速度快。发泡剂的发气量与分解速度影响泡孔的大小和结构,发气量大,分解速度快,形成的泡孔大,开孔的概率大。
分解温度高于橡胶板加工温度范围的发泡剂,应用时要加入一些化学物质来降低其分解温度,使其分解温度与橡胶板硫化温度丁一致或增加其在硫化温度下的发气量。这些物质称为橡胶板助发泡剂。
 
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