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橡胶板的不同硬度和定伸应力相关性介绍

【发布时间:2017-07-27】 【阅读次数/114】

编辑:徐寿华    来源:橡胶板技术网
 
    硬度和定伸应力都是表征橡胶板材料刚性(刚度〕的重要指标,硬度与定伸应力均表征橡胶板材料抵抗变形的能力,两者均表征橡胶板硫化胶产生一定形变所需要的力。定伸应力对应于拉伸变形,定伸应力与较大的拉伸形变有关;硬度对应于压缩变形,也可以说是硫化胶在极低变形下的弹性模量,而硬度只与小的压缩形变有关。实际上,硬度应该同模量、恢复、永久变形等几个材料参数相关。
 

    橡胶种类的选用 生胶对定伸应力和硬度影响因素是:橡胶分子结构、分子量和分子量分布。凡是能增加分子间作用力的结构因素,都可以提高硫化胶网络抵抗变形的能力。天然橡胶板中的高分子量级分较多,相对减少了游离末端的不利影响,对硫化胶力学性能的贡献较大,因此其定伸应力也较高。
 

    橡胶板材料分子量越大,则游离末端数越少,有效链数越多,定伸应力也越大。为了得到规定的定伸应力,对分子量较小的橡胶应适当提高其硫化程度。随着分子量分布的加宽,硫化胶的定伸应力和硬度均下降。这是因为分子量分布较宽时,低分子量组分增加,游离末端效应加强,同时分子量较低的部分可起软化增塑的作用,导致性能降低。因此,在分子量相近的情况下,应尽量减少多分散性,使分子量分布窄些。
 

    橡胶板的硬度可调范围。 增大橡胶大分子链的刚性与分子间力的方法是在橡胶中配人酚醛树脂与环氧树脂等并适度交联,都能使刚性增大。增大橡胶的分子量,缩窄分子量分布也有同样的效果。伸长率随交联密度增加而降低,因此制造高扯断伸长率的橡胶板制品,硫化程度不宜过高,稍欠硫或硫化不足的硫化胶扯断伸长率比较高些。降低硫化剂用量也可使扯断伸长率提高。提高伸长率会影响橡胶板的硬度,反之橡胶板的硬度降低,则伸长率会加长。
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