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丁基橡胶的使用及优势

【发布时间:2018-11-15】 【阅读次数/122】

编辑:徐寿华       来源:橡胶板技术网

丁基橡胶于1942年商业化,在其发展过程中有三个重要的里程碑:
 
(1)第二次世界大战中,丁基橡胶商业化;
 
(2)20世纪60年代初,卤化丁基橡胶商业化;
 
(3)20世纪80年代后期,引入了基于聚异丁烯和对甲基苯乙烯的丁基橡胶。
 
当产品要求透气性低时,丁基橡胶板(IIR)是理想的选择。卤化丁基橡胶也有供应,如溴化丁基橡胶(BIIR)和氯化丁基橡胶(CIIR)。卤化可以改善加工性能以及最终产品的性能。
 
化学上,丁基橡胶是聚合物链含有异戊二烯单体的聚异丁烯。现在大约有六十多家制造商生产。这类橡胶是由低温阳离子聚合而成的。卤化丁基橡胶是在正己烷溶剂中用氯或溴元素制得的,该聚合物为配方人员提供了更好的交联柔顺性,提高了与通用橡胶板的硫化相容性。
 
丁基橡胶板在化学上是非常惰性的,可以提供良好的耐氧和耐臭氧性能。一般胶料的邵尔硬度为30?80。同其他合成橡胶一样,这些丁基橡胶按门尼黏度和(或)不饱和度分类有不同的等级。
 
由于与其他合成橡胶相比,丁基胶的交联点少,配方人员除了用硫磺硫化IIR外,必须使用活性更高的促进剂,如二硫代氨基甲酸盐或秋兰姆促进剂。用树脂硫化也是一种选择,如羟甲基苯酚树脂等。
 
丁基胶的用途包括轮胎、硫化胶囊、蒸汽胶管、0形圈、嵌条胶、密封胶和屋顶覆盖层。促进剂体系的选择可改变最终产品的使用性能以及模压和挤出后交联胶料所需的时间。这是配方人员用于制备特定胶料的一种方法,例如,要求热稳定性高的产品的胶料就必须用树脂硫化。
 
丁基橡胶的另一个主要的用途是减震。据Fusco报道,丁基橡胶板的黏弹性是由于聚异丁烯链的分子结构造成的,由于分子主链上每隔一个链碳原子上的两个甲基能使丁基橡胶在响应形变时有较大的延迟。丁基橡胶的胶料可以吸收振动和减震,使这些材料在许多汽车的应用中占有优势。
 
丁基橡胶胶料耐潮湿,使之成为一种很好的电绝缘材料。丁基橡胶板受充氧的 溶剂和其他极性溶剂的影响很小,但它在烃类溶剂和油中溶胀很大。例如,在磷 酸酯液体中,丁基橡胶溶胀只有天然橡胶的25%;在69度下老化70h后,其比聚氯丁二烯橡胶的百分体积增加要少8倍。
 
同时,卤化丁基橡胶即溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶板具有完全饱和的主链, 其性能类似丁基橡胶:包括对空气、气体和水汽的不渗透性,良好的振动阻尼、 耐老化和耐候性。
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